A lot of time and manual labor

잘 만들어진 휠은 가볍고 내구성이 좋은 밸런스 바이크의 중요한 요소입니다. 우리는 수십 년 동안 전 세계 라이더를 위한 경량 밸런스 바이크를 만들어 왔습니다. 라이더들이 자전거를 타며 수십 킬로미터를 이동하도록 하려면 생산중에 많은 과정을 거쳐야만 합니다. 우리는 여기에서 휠 빌딩 작업 프로세스에 대한 통찰력을 얻을 수 있습니다.

Lacing

휠의 형태가 형성되기 전에 스포크가 허브에 나사식으로 연결됩니다. 올바른 스포크 길이를 적절한 구멍에 설치해야 합니다. 작업 단계는 많은 경험과 세심한 작업 방법을 필요로 합니다.

그 결과 고슴도치를 연상케 하는  허브가 완성됩니다.

Pre-tensioning and pre-centering

다음 단계에서는 준비된 허브가 림과 함께 제공됩니다. 삽입 기계는 임펠러의 사전 장력을 가속하는 데 도움이 됩니다.

기계는 자동으로 니플을 먹이고 스포크 쪽으로 몇 바퀴 돌립니다. 그 결과, 다음 단계에서 선가중 임펠러가 약간 탑재됩니다.

이를 위해 휠이 비틀림 방지 장치를 형성할 때까지 스포크 장력이 천천히 균일하게 증가합니다. 또한 림 런아웃의 첫 번째 편차는 보정됩니다.

임펠러에 따라 작업 단계는 기계에 의해 지지됩니다. 다음 단계인 미세 중심 조정은 항상 수작업으로 이루어집니다!

Fine centering

임펠러는 이제 겉으로 보면 완성된 것처럼 보입니다. 그러나 자세히 살펴보면 여전히 최적화 가능성이 있습니다.

훈련된 눈과 단련된 감각으로 정교하게 바퀴의 중심을 잡습니다. 수평·수직 런아웃은 최소로 줄이고, 중심은 꼼꼼하게 점검하며, 몇 킬로미터 후 스포크가 완전히 고정되지 않도록 가볍게 눌러줍니다.

이러한 작업 단계는 시간이 많이 걸리고 복잡하지만 내구성이 뛰어난 고품질 임펠러를 완성할 수 있습니다.

Final check

휠 시공이 완료된 후에는 종합적인 품질 관리가 필요합니다.

시험성적서를 토대로 다양한 기준을 점검합니다. 임펠러는 당사의 고품질 기준을 충족시켜야 스티커를 받을 수 있고 그 과정을 마치면 발송 준비가 완료됩니다.

저희의 바퀴는 자전거 바퀴 전용 박스에 담겨 배송 됩니다. 이렇게 하면 소비자에게  안전하게 도착합니다!